通达机械/Machinery

一种新型捏合机的制作方法-如皋市通达机械制造有限公司

浏览: 作者:通达机械 来源: 时间:2021-01-20 分类:企业新闻
本实用新型涉及捏合机技术领域,具体涉及一种新型捏合机。捏合机http://www.rgkneader.com/购买就到如皋市通达机械制造有限公司,专业生产实验型捏合机、真空捏合机、螺杆捏合机,公司是由管理、经营、技术、生产等方面的精干人士所组建的,是国内生产捏合机较大的私营企业之一。详情可咨询0513-87625525!

本实用新型涉及捏合机技术领域,具体涉及一种新型捏合机。捏合机http://www.rgkneader.com/购买就到如皋市通达机械制造有限公司,专业生产实验型捏合机、真空捏合机、螺杆捏合机,公司是由管理、经营、技术、生产等方面的精干人士所组建的,是国内生产捏合机较大的私营企业之一。详情可咨询0513-87625525!
logo

  背景技术:

  捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。

  目前,传统使用的捏合机结构复杂,动力机构较多,传动稳定性较低,使用时易产生较大的震动,噪音很大。并且,由于捏合机密封性要求较高,导致其卸料操作极为复杂,大大降低了其生产效率,十分不便。

  技术实现要素:

  (一)要解决的技术问题

  为了克服现有技术不足,现提出一种新型捏合机,操作方便,使用安全、稳定,工作效率高。

  (二)技术方案

  本实用新型的通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型捏合机,包括机体、顶盖,所述顶盖与机体螺栓固定,所述机体内下端固定设置一隔板,所述隔板上设置一通孔,所述通孔上端设置一封板,所述通孔内底部设置安装板,所述安装板与通孔通过连杆固定,所述安装板上设置一液压推杆,液压推杆活塞杆与封板连接固定,所述机体内底部设置一螺旋送料杆,所述螺旋送料杆连接于第一电机电机轴上,所述机体对应螺旋送料杆设置一出料口,所述顶盖上顶部设置第二电机,第二电机电机轴伸入机体内,所述第二电机电机轴端部设置一转盘,所述转盘外侧设置若干固定杆,所述固定杆端部设置一齿轮,相邻齿轮齿轮轴底部分别设置粉碎杆、捏合杆,所述顶盖内侧设置一固定环,所述固定环内侧设置有环形齿,所述环形齿与齿轮啮合。

  进一步而言,所述机体上端设置进料口。

  进一步而言,所述机体底部设置支架。

  进一步而言,所述支架上设置减震弹簧,减震弹簧可对该捏合机的运转提供减震保护。

  进一步而言,所述封板与通孔间隙配合。

  进一步而言,所述封板与通孔连接处设置密封圈,密封圈可提高连接端的密封性,避免泄漏。

  进一步而言,所述固定杆环状均布有4个,粉碎杆、捏合杆交错分布,工作效率高。

  (三)有益效果

  本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

  1、第一电机、第二电机为驱动机构,控制搅拌机构、送料机构的运转,操作方便,机体振动小,噪音低。

  2、搅拌机构由齿轮、齿条的啮合传动作传动结构,传动稳定性高,使用安全。

  3、搅拌机构由粉碎杆、捏合杆组成,粉碎杆、捏合杆交错分布,工作效率高。

  附图说明

  图1是本实用新型结构示意图。

  图2是本实用新型隔板仰视图。

  图3是本实用新型顶盖仰视图。

  1-机体;11-进料口;12-支架;13-减震弹簧;2-顶盖;3-隔板;31-通孔;32-封板;33-安装板;34-连杆;35-液压推杆;36-密封圈;4-螺旋送料杆;41-第一电机;42-出料口;5-第二电机;51-转盘;52-固定杆;53-齿轮;54-粉碎杆;55-捏合杆;6-固定环;61-环形齿。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  如图1-图3所示的一种新型捏合机,包括机体1、顶盖2,所述顶盖2与机体1螺栓固定,其特征在于:所述机体1内下端固定设置一隔板3,所述隔板3上设置一通孔31,所述通孔31上端设置一封板32,所述通孔31内底部设置安装板33,所述安装板33与通孔31通过连杆34固定,所述安装板33上设置一液压推杆35,液压推杆35活塞杆与封板32连接固定,所述机体1内底部设置一螺旋送料杆4,所述螺旋送料杆4连接于第一电机41电机轴上,所述机体1对应螺旋送料杆4设置一出料口42,所述顶盖2上顶部设置第二电机5,第二电机5电机轴伸入机体1内,所述第二电机5电机轴端部设置一转盘51,所述转盘51外侧设置若干固定杆52,所述固定杆52端部设置一齿轮53,相邻齿轮53齿轮轴底部分别设置粉碎杆54、捏合杆55,所述顶盖2内侧设置一固定环6,所述固定环6内侧设置有环形齿61,所述环形齿61与齿轮53啮合。

  进一步而言,所述机体1上端设置进料口11。

  进一步而言,所述机体2底部设置支架12。

  进一步而言,所述支架12上设置减震弹簧13,减震弹簧13可对该捏合机的运转提供减震保护。

  进一步而言,所述封板32与通孔31间隙配合。

  进一步而言,所述封板32与通孔31连接处设置密封圈36,密封圈36可提高连接端的密封性,避免泄漏。

  进一步而言,所述固定杆52环状均布有4个,粉碎杆54、捏合杆55交错分布,工作效率高。

  工作原理:使用时,使用者打开进料口11上的阀门,将物料从进料口11倒入机体1内,然后,在关闭阀门,进行密封。

  接着,启动第二电机5,第二电机5带动转盘51转动,转盘51则带动固定杆52随之转动,由于齿轮53与环形齿61啮合,齿轮53则能够在固定杆52随转盘51转动时进行自转,带动其底部连接的粉碎杆54、捏合杆55转动,在转盘51的带动下,粉碎杆54、捏合杆55能够对机体1内各处的物料进行充分的混合、搅拌、粉碎,工作效率高。粉碎杆54的设置,能够便于将凝结成块状的物料打碎,提高捏合杆55混合、搅拌的质量。

  然后,启动液压推杆35,带动封板32向上伸出通孔31外,从而即可使得物料从通孔31处流入至机体1底部的空腔内。此时,启动第一电机41,并打开出料口42上的阀门,第一电机41带动螺旋送料杆4转动,将物料导向至出料口42处,使其流出至机体1外进行收集。

  上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。